1 Gépi homok jellemzői
A GB/T 14684-2011 "Sand for Construction" szerint a mesterséges homok (mesterséges homok) nem tartalmaz puha és mállott részecskéket, hanem a 4,75 mm-t meg nem haladó szemcseméretre vonatkozik, amely szennyeződéseltávolító kezelésen, mechanikai zúzódáson esett át. és átvilágítás. Gyártott kőzet, bányászati zagy vagy ipari hulladék granulátum. A gépi homok jelenlegi finomsági modulusa általában 2,6 és 3,6 között van, ami a közepesen durva homokokhoz tartozik, és bizonyos mennyiségű kőport tartalmaz. Nemcsak szabálytalan részecskegradációval rendelkezik, hanem durva felülettel, éles élekkel és sarkokkal is rendelkezik. A gépi homok szemcsemérete és gradációja azonban nem rögzített, és számos befolyásoló tényező van, mint például a helyi termelési források, feldolgozó berendezések, folyamatok stb., de mindaddig, amíg a gépi homok megfelel a követelményeknek. követelményeknek és a műszaki mutatóknak megfelelt, betonban is használható. Maga a gépi homok tulajdonságai határozzák meg, még ha a természetes homokhoz viszonyítva is azonos gradációs és finomsági modulusú, még az arányosítási kialakítás és más anyagok formázási és kikeményedési feltételei is megegyeznek, a beton tulajdonságai gépi homokkal előállítottak: A lejtő változatlan tartása mellett nő a vízigény; a süllyedés csökken, és a 28d standard szilárdság nő. Ha a beton aránya a természetes homok törvénye szerint van kialakítva, a gépi homok vízigénye nagy, a megmunkálhatósága viszonylag rossz, és könnyen kivérezhető, a legnyilvánvalóbb a kis szilárdságú homok. minőségű beton kevesebb cementtel.
2 A kőpor szerepe
Mivel a kőpor és az iszap 0,075 mm-nél kisebb részecskeméretű homokszemcsék, sokáig nem volt alapja az azonosításnak a metilénkék vizsgálati módszer bevezetése előtt. Általában úgy tartják, hogy a kőpor káros a betonra. A tudományos ismeretek hiánya miatt az emberek úgy gondolják, hogy a kőpor nem használható. Egyes helyeken még időt, energiát és pénzt is pazarolnak, és mindent megtesznek, hogy eltávolítsák a homokban lévő kőport. Valójában sok hazai és külföldi szakértő úgy véli, hogy előnyös a betonhoz megfelelő kőport adagolni. A kőpornak három funkciója van a gépi homokbetonban, nevezetesen:
① Hidratáció: A vizsgálatok kimutatták, hogy a hidratáció korai szakaszában képződött ettringit a későbbi szakaszban monokén-kalcium-szulfoalumináttá alakul, ami csökkenti a cementkő szilárdságát, de kalcium-karbonátot tartalmazó kőpor hozzáadása hatékonyan megoldhatja a problémát. . Ez a probléma; Ezenkívül a kőpor főként kalcium-karbonát, és a kalcium-karbonát hidratációs reakcióba léphet C3A-val, így hidratált kalcium-karbonát-aluminát keletkezik, ezáltal javítva a beton szilárdságát.
②Töltő funkció: A kőpor kitöltheti a beton üregeit, és töltőanyagként szolgálhat a beton számára, ezáltal növelve a beton tömörségét, így inert adalékszer szerepét tölti be. A kevésbé cementkötésű anyagok és a gyenge keverékteljesítmény miatt mindaddig, amíg közepes és kis szilárdságú gépi homokbetont használnak, ez hatékonyan kompenzálható. A "Hegyi homokbeton műszaki előírásai" DBJ52-016-2010 C50-C55 szilárdsági fokozatú hegyi homokbeton esetén (homok aránya 37-45 százalék) azt javasolja, hogy a kőpor ne haladja meg a 7 százalékot. Ennek oka, hogy a kőpor tartalom és a cementkötésű anyag A teljes mennyiség (a beton finom por tartalma) nem haladhatja meg az 550 kg/m3-t. (Megjegyzés: A hegyi homok egyfajta gépi homok. A "Hegyi homokbeton műszaki előírásai" DBJ52-016-2010 kifejezetten az 500mm-nél kisebb névleges részecskeméretre vonatkozik. részecskék.)
③ Vízvisszatartó és sűrítő hatás: A gépi betonban kőpor található, ami csökkentheti a betonkeverék szétválásának és kivérzésének kockázatát. Mivel a kőpor képes felszívni a betonban lévő vizet, ami gyakorlatilag megnöveli a beton egyoldalú vízfogyasztását, minél magasabb a kőpor tartalom, annál nagyobb a beton viszkozitása; emellett kőpor hozzáadásával a beton zsugorodása is csökkenthető, és a beton későbbi szakaszában kompenzálható a hidratáláshoz használt víz. Mert a beton megkeményedése esetén is fokozatosan felszabadul a kőpor által korábban felszívott nedvesség.
A tanulmány megállapította, hogy a kőpor tartalmának mérsékeltnek kell lennie. A gépi homok kőporának fő összetevője a kalcium-karbonát, de a hidratáció nem korlátlan, és ennek a cement összetétele is korlátozza. Ha a kőportartalom túl magas, az nem segíti elő az adalékanyag és a cementkő közötti kötést, mert szabad kőpor jelenik meg a cementkőben vagy a határfelületi átmeneti területen, ezáltal csökkentve a beton teljesítményét. Ezen túlmenően, miután a kőpor-tartalom túllép egy bizonyos határt, ez nem kedvez a beton tartósságának, mert az egyedi kőpor vízmegtartó képessége jelentősen csökken, és a száradási zsugorodás jelentősen nagyobb. Különböző tanulmányok alapján a C50 alatti beton kőportartalmát általában 10-15 százalékra kell szabályozni, míg a C50 feletti beton kőportartalmát nem haladhatja meg a 10 százalékot.
3 Gépi homokbeton szivattyúzásának keverékarányos kialakítása
(1) Egyoldalú vízfogyasztás
A folyami homok saját tulajdonságaiból adódóan viszonylag sima részecskéket tartalmaz, saját belső súrlódási ereje kicsi. A gépi homok felülete durva, sok éle és sarka van, ami nagy sodródási erőt eredményez a beton részecskéi között. Mivel a gépi homokbeton viszkozitása magasabb, mint a folyami homokbetoné, az építési zuhanást általában 180-220 mm-en tartják, az egyoldalú vízfogyasztás pedig általában 175-185 kg/ körül van. m3, ami teljesen eltér a folyami homokbeton alacsonyabb vízfogyasztásától. nak,-nek. Ugyanebben a zuhanásnál, ha alacsonyabb vízfogyasztást használnak, az elkerülhetetlenül az adalékanyagok túlkeveréséhez vezet, ami a gépi homokbeton magas folyékonyságát, de magas viszkozitását és rossz szivattyúzhatóságát eredményezi. Az építkezésen gyakran vizet adnak hozzá a viszkozitás csökkentése érdekében. Emiatt a készbeton minősége nem garantálható. Ezért a gépi homok keverési arányának kialakításakor nem szabad túlzottan törekedni az adalékanyagok használatára a gépi homokbeton egyoldalú vízfogyasztásának csökkentésére, a gépi homokbeton egyoldalú vízfogyasztását pedig úgy kell kialakítani, hogy valamivel nagyobb legyen, mint a folyami homokbetoné.
(2) Homok aránya
Általánosságban elmondható, hogy a termelési kapacitás növelése érdekében az előállított homok többnyire közepes és durva homok, a homok finomsági modulusa általában 2,6-3,6, az 1,18 mm feletti részecskék több, az 1,18 mm feletti részecskék gyengébb minőségű gyártott homok aránya Ha eléri az 5{{10}} százalékot és a 70 százalékot, a homok 0,315 mm-es összetétele 8 százalék és 13 százalék között ingadozik. Hazámban a legtöbb mérnöki gyakorlat azt mutatja, hogy a közepes homok alkalmas szivattyúzásra, és a homokban lévő 0,315 mm-es szitalyukak száma nagyban befolyásolja a beton szivattyúzhatóságát. A japán szivattyúzási betonszabályok 10-30 százalékot írnak elő, az American Concrete Association által ajánlott finom adalékanyag-gradációs görbe pedig 20 százalék; A hazai mérnöki gyakorlat is bebizonyította, hogy ha ez az érték túl alacsony, akkor a szállítócső könnyen elzárható. Sanghaj, Peking, Kanton stb. A talajszivattyúzás beton építési tapasztalatai azt mutatják, hogy ez az érték 15 százalék felett van. A JGJ/T10-95 „A betonszivattyúzás műszaki szabályzata” előírja, hogy a finom adalékanyagnak meg kell felelnie a „Homok minőségi szabványainak és vizsgálati módszereinek közönséges betonhoz” című dokumentumban. részecske méret. Az általános homokmező által termelt gépi homok azonban 0,315 mm-nél kissé nem elegendő, ugyanakkor több mint 1,18 mm, ami bizonyos nehézségeket okoz a szivattyúzott gépi homokbeton elkészítésében.
A szokásos módszer a homok mennyiségének megfelelő növelése és a 0,315 mm-es részecskék számának növelése a gépi homokbeton szivattyúzhatóságának biztosítása érdekében. Azonban félreértés is van a beton szivattyúzására szolgáló gépi homok előkészítésében. Meg kell választani a megfelelő homokmennyiséget. A gépi homokbeton keverési arányának tervezésekor túl nagy homokmennyiség esetén, bár a bedolgozhatóság megmarad, a friss beton korai zsugorodása megnövekszik, és hajlamosak az olyan problémák, mint pl. plasztikus repedés. Nyilvánvalóbb, ha magasabb. Általában a gépi homokbeton szivattyúzhatóságának és a betonkészítés gazdaságosságának biztosítása érdekében a gépi homokszivattyúzó beton homokmennyisége általában 5-10 százalékkal magasabb, mint a folyami homokbetoné. .
