A híd előregyártott alkatrészeinek megjelenési minőségi hibáinak okai és megelőző intézkedései
Mivel a hídokat egyre gyakrabban használják a közlekedési eszközökben, a híd előgyártott betontagjait is széles körben használják, de bizonyos híd előregyártott alkatrészeinek megjelenési minősége nem kielégítő. A megalakulás okai nemcsak az elavult feldolgozóberendezések miatt, hanem a kiterjedt működésnek is köszönhetők. Az emberek figyelmet fordítanak a megjelenés minőségének hiányára. Vannak, akik úgy gondolják, hogy az előregyártott alkatrészek csak a hidak félkész termékei. Ezért mindaddig, amíg a szerkezeti teljesítmény minősül, ez lehet A megjelenés minősége elhanyagolható, és ez a fajta megértés a minősített megjelenés minőségének 68,8% -át eredményezi az előregyártott komponensek ellenőrzése során az egész országban. Az előregyártott alkatrészek megjelenésének minősége a szerkezeti beton minőségét közvetlenül tükrözi, ami nagy jelentőséggel bír a konkrét tervezésnél. Ezért a konkrét előre gyártott alkatrészek megjelenésének minőségi hibáinak mélyreható elemzése és feltárása fokozatosan javítja megelőző intézkedéseit, és folyamatosan vizsgálja a hatékony javítási módszereket, ellenőrzést és a betonelemek előregyártott összetevők megjelenésének minőségét.
1 Előregyártott alkatrész megjelenés minőséghiba megnyilvánulás. A betonfelület szabálytalan felületére utal, amelyet a cementhabarcs nem képez a megfelelő külső felület kialakításához, vagy a külső felületet a sablon sérti, és az átmérő általában kisebb, mint 5 mm; A cementhabarcs hiánya miatt a beton felülete a kő felülete felett van, vagy az aggregátumok között rés van. A beton egy méhsejt alakú, szabálytalan vagy több lyukkal; lyukak. A beton mélysége és hossza, amely meghaladja a védőréteg vastagságát, de nem haladja meg az üreg vagy a szerkezetben lévő üreg keresztmetszetének 1/3-át, részben vagy részlegesen beton nélkül, ha van üreg amely a szerkezeti tagon keresztül látható, lyuknak nevezik; . A betonelemben lévő résbe mélyedhet száraz zsugorodásra és önzáródásra. A zsugorodás a térfogatcsökkenés, amelyet a felesleges víz bepárlása okoz a betonban és a páratartalom csökkenése. Az ön-zsugorodás a cement hidratálás okozta térfogatcsökkenés. Kicsi; alakhibák. Utal arra a jelenségre, hogy a tag vége hajlik, a hajlítás nem egyenesen, a széle hiányzik, a vak, a bordakrák és hasonlók a szuszpenzió szivárgása következtében keletkeznek;
2 A megjelenési minőségi hibák és a megelőző intézkedések okai
2.1 Mahjong
Az előregyártott részek kialakulásának okai elsősorban a patkó felső szárának rossz szellőzésével magyarázhatók. A horgonyzási szakasz alatt lévő horgonyok sűrűek és korlátozottak a rajzcső és a fújtató helyzetében, ami miatt a beton részének rezgése vagy a vibráció elégtelen. A beton és a zsaluzat között marad, hogy egy pockmarkot képezzen; az öntési folyamat folytonossága gyenge, és az öntött beton tartózkodási ideje a friss beton előkészítése előtt túl hosszú, és még a megszilárdulás is megtörténik, és a csomópont hajlamos az új és a régi beton rétegek között ; A cementhabarcs a sablonhézag mentén vagy a felszíni réteg mentén áramlik az alapbeton felületére, és ezáltal a szerszám eltávolítása után szakaszos szakadásszerű jelenség keletkezik. Ha a sablont nem tisztítjuk, mielőtt az öntés vagy az öntőforma és a nedves eljárás helytelen lenne, a beton nedvességét a templát elszívja. Vagy a sablonkötéses varrási szivárgás miatt a felső rész felülete megsérül a habarcson és a felület keletkezik. A megelőző intézkedések elsősorban a zsalu felületének megtisztítására szolgálnak a beton öntése előtt, és a sablon szorosan összeszerelve annak biztosítása érdekében, hogy a rés megfeleljen a specifikáció követelményeinek. A betont az építési folyamat szigorú betartásával öntik és vibrálják. A hígított oxálsavoldatnak a kialakult pikkelysömörre való alkalmazása az olajfoltok által okozott pikkelysömörre okozhat olajat. A talajt ecsettel kell mosni és vízzel meg kell nedvesíteni a javítás előtt. Ezután 1: 2 vagy 1: 2,5 cementhabarcsokkal javításra kerül. A javítandó habarcs mennyisége kicsi. A cementhabarcs megszilárdulásának elkerülése érdekében keverje össze egy kis vödörbe. A keverékhez szükség esetén fehér cementtel keverhető. A habarcsot egy kaparóval nyomják a rúdba. Ezután simított, hogy megfeleljen a megjelenés minőségi követelményeinek. Javítás után fedje le a hidratálást és a kikeményedést.
2.2 A méhsejtek okait és megelőzési intézkedéseit elsősorban a sablonszivárgás, az elégtelen rezgés vagy a túlzott rezgés okozza, ami komoly szivárgási jelenséghez vezet; maga a beton kisebb rezgéssel vagy vibrációval vagy rezgő berendezés rezgéssel nem rendelkezik; beton öntés Nem megfelelő öntési eljárás az eljárás során, a zagyos módszer vagy a szuszpenziós eljárás alkalmazásával, a rezgést nem megfelelően alkalmazzák, vagy a betont elkülönítve; magának a betonnak nem kellően keverednie, ami egyenlőtlenséget és következetlenséget eredményez, súlyos helyi habarcshibákat okozva; a megelőző intézkedések szigorúan összhangban vannak az építéssel. A folyamat megkezdése előtt a megtermelt méhsejtet először tisztítsuk meg és tisztítsuk puha betonral a méhsejt körül, és tisztítsuk meg nagynyomású vízzel vagy drótkefével. Ezt követően a cementet az eredeti betonral megegyező erősségű cementhabarccsal javítják. Ha a komponens vízállósági követelményekkel rendelkezik, a vas-oxid-vízszigetelő anyag 1-3% -át hozzá kell adni a cementhabarcshoz, és a cementhabarcsot sűrűn kell nyomni a méhsejtbe egy vakolókanál. Gondos kaparás után az elemek sarkait a vonalzóval ki kell igazítani, hogy a megjelenés következetes legyen. Miután a javítás befejeződött, Nedves kikeményítés esetén.
2.3 A lyukak kialakulásának oka általában a beton rezgésének nehézsége, mivel a belső és a külső zsalu túl kicsi, vagy az aggregátum részecskemérete túl nagy, és az acélsáv túlságosan sűrű, ami az acél rudazatnak a betoncsomagolás alatt ragasztandó aggregátumot kell tartalmaznia. Az aggregátum alsó részén levő beton lyukat képez; a beton rossz folyékonysága vagy a szegregáció jelensége a beton rossz öntéséhez vezet; a vibráció rezgése nem rezeg, vagy nincs rétegelt vagy vastag réteg. Az alsó beton vibráló hatásának sugara túl kicsi ahhoz, hogy laza részt képezzen a beton körül. A beton keverőanyagban levő cement agglomerációval vagy a jég és a sár befogadásával rendelkezik az aggregátumban; a lyuk javítási módja általában először rögzíti a javítandó betont. A kiálló részecskéket óvatosan kivágják, és biztosítják, hogy a lyuk felső része felfelé hajoljon és az alsó rész vízszintes legyen. Ezután a lyuk alapréteget nagynyomású vízzel vagy drótkefével megtisztítják, majd nedves pamutfonal és egyéb anyagok 72 órán át töltik és nedvesítik. Annak érdekében, hogy a beton a lyuk körül teljes nedvesedését elérje, a javítás általában finom kőbetonot vagy az eredeti betonszilárdságot meghaladó kiegészítést alkalmaz. Töltsük meg a zsugorodó betont, töltsük be a lyuk körül a cementet, töltsük be a betont és óvatosan vibráljuk, simítsuk fel a felületet simítás után, majd fedjük le a felületet műanyag fóliával, hogy fenntartsuk. Kis átmérőjű, de nagy mélységű üregek esetén, ha a vágást tisztítják, a hibák mérete megnő, hogy gyengítse a szerkezetet. Ezért a cementszuszpenzió megerősítésére a 0,7-1,1 víz-cement arányú hidraulikus zagy felhasználható. Szükség esetén alkalmazható a zagyban. Ha egy bizonyos mennyiségű vízüveget koaguláló anyagként adunk hozzá, akkor a pórusok általában nem lehetnek kettőnél, az egyik a kipufogó és vízelvezető habarcs, és kétszer ismételt fugázás az első injektálás után. A kezdeti beállítás után a második és a befugázó csövet 2-3 nap után le lehet vágni, és a fennmaradó fugázó cső rést a kis, sekély furat vagy a méhsejt-feldolgozási módszer szerint kell kezelni a minőségi és megjelenési követelményeknek való megfelelés érdekében.
2.4 A repedések oka főleg a beton öntése utáni nem megfelelő térhálósodásnak köszönhető, ami túlzott felületi nedvességvesztést eredményezett, és a betonon belüli és kívüli egyenetlen zsugorodás által okozott felületi repedések; a beton betöltése során fellépő túlzott rázkódás vagy a felszíni felesleges cementtartalom miatt bekövetkező szegregáció A zsugorodási mennyiség növekedése repedések kialakulásához vezet; a finom repedésekhez a cementpasztát a repedésekbe öntik, és a beágyazott repedések után a repedéseket megtisztítják, és a repedések megszáradása után az epoxi paszta kétszeres vagy ragasztott. Az epoxi üvegtestet felületszigetelésre használják, mély vagy áthatolódó repedések esetén az epoxigyanta-injektálás felületét megerősített epoxigyantával kell lezárni.
2.5 A felszíni buborék-elem buborékképző mechanizmus annak a ténynek köszönhető, hogy a rezgés nem építés közben sűrű, a belső gáz nem lehet teljesen lemerülve, és a betonban lévő szabad víz buborékcsomagol a sablon felületén. Mivel a beton kondenzálja a buborékfóliát, az összetevőt eltávolítják a szerszám eltávolítása után. A felület különböző méretű gödröket képez; a felszabadulást elősegítő anyagként felhasznált olaj túlságosan nagy és egyenetlenül van felhordva a sablon felületén, ami olajtőcseppeket hoz létre buborékok kibocsátásához a sablon felületén; a beton lassulás szabályozása nem jó. A kis vibráló készülék rezgése túl gyorsan gyengülhet, és az effektív vibrációs tartomány kicsi lesz. A betonnak nem szabad sűrűnek lennie a két hatásos vibrációs tartomány között, vagy a túl nagy mértékű, a víz-cement arány túl nagy, a hólyagok pedig nőnek. A képződés valószínűsége; a betonban lévő túlzott durva aggregátum vagy a nem megfelelő aggregátumméret miatt az aggregátum kevésbé sűrű és nagyobb szabad üregeket képez buborékképződés céljából; a keverék hatása több levegőt hoz létre a beton belsejében, hogy növelje a buborékot. A képződés valószínűsége; az ellenőrző intézkedések a rétegvastagságot az öntési folyamat során szabályozzák, a beillesztéses vibrátor ne haladja meg a rúd hosszának 0,8-szorosát, és a felületi vibrátor legfeljebb 20 cm, a mellékelt vibrátor ne haladja meg a 40 cm-t, a rezgésidőt lapos, szuszpenzió, megáll süllyedés, és a legjobb, ha a vibrációs módszert kombináljuk a plug-in típusú. A behelyezés során a gyors beillesztés és a lassú húzás elvét be kell tartani, és az egyes rudak tartózkodási idejét és beillesztési távolságát ellenőrizni kell; és a sablon fogmosási állapotát szigorúan ellenőrizni kell annak biztosítására, hogy a mellékelt olaj egyenletes legyen és ne csöpöghet. Ha a koncentráció túl nagy, szappanos folyadékot kell adni, vagy szappanos folyadékot kell használni közvetlenül felszabadító szerként. 3 Következtetés A hídbeton előregyártott elemek megjelenési minősége nem egy elszigetelt megjelenés, amely tükrözi az egész projekt belső minőségét, a nyersanyagok arányát az építési folyamatban és az építési folyamatot, valamint egy bizonyos szögből tükrözi a vállalkozást. A menedzsment szint, így a megjelenés minőségét befolyásoló tényezők alapos elemzése és a precizális betonelemek minőségének javítására irányuló megelőző és ellenőrző intézkedések célzott fejlesztése nagyon gyakorlati jelentőséggel bír.
